Lumber Lumber Lumber (LVL) es un producto de madera de ingeniería de alto rendimiento - realizado al pegar y presionar múltiples capas de chapa delgada. Exhibe una excelente resistencia, estabilidad dimensional y procesabilidad. Su método de fabricación combina tecnologías modernas de ciencia e ingeniería de la madera y se utiliza ampliamente en estructuras de edificios, fabricación de muebles y aplicaciones industriales.
Proceso de fabricación
La producción de madera de chapa laminada implica principalmente cuatro pasos clave: preparación de chapas, pegado, ensamblaje y presión caliente. Primero, los registros de calidad -} (como pino, abeto o abedul) se pelan o se cortan en chapas delgadas de espesor uniforme (típicamente 1.5-4 mm). Las carillas se secan a un contenido de humedad dentro del 8% -12% para garantizar la calidad de pegado posterior.
Posteriormente, un adhesivo de resina sintética (como resina fenólica, urea - resina de formaldehído o adhesivo de isocianato) se aplica uniformemente a la superficie de la chapa. El grosor de la capa adhesiva debe controlarse cuidadosamente para garantizar la resistencia del enlace. Durante el ensamblaje, las carillas están alineadas paralelas a la dirección de la fibra para garantizar propiedades mecánicas consistentes en el producto terminado. En algunos casos, para minimizar el impacto de los defectos naturales, las carillas pueden ser examinadas o reparadas antes de la laminación.
Finalmente, las losas ensambladas ingresan a una prensa caliente, donde la capa de pegamento se cura a alta temperatura (aproximadamente 120-160 grados) y alta presión (0.8-1.2 MPa). El tiempo de prensa caliente depende del grosor de la chapa y del número de capas, que generalmente van desde varios minutos hasta media hora. Después de presionar, las losas se enfrían, se recortan y se tratan en la superficie para producir paneles LVL estándar.
Ventajas y aplicaciones técnicas
En comparación con la madera maciza tradicional, la madera de chapa laminada (LVL) ofrece una relación de peso - a - y una variación dimensional reducida. Esto permite que los componentes del tramo personalizado - hechos largos - (como vigas y armaduras) mientras evitan efectivamente los efectos de defectos naturales (como nudos y grietas). Las propiedades isotrópicas de LVL también lo hacen adecuado para estructuras de rodamiento de carga -}, como marcos residenciales, puentes y componentes de edificio de altura -}.
Ambientalmente, LVL utiliza de manera eficiente la madera de diámetro - o rápido - creciente recursos forestales, reduciendo la carga de la tala de bosques naturales. Con los avances en la tecnología adhesiva (como el formaldehído - adhesivos gratuitos), su desempeño ambiental se ha mejorado aún más, satisfaciendo las necesidades de los edificios verdes modernos.
En resumen, a través de procesos de producción optimizados, la madera de chapa laminada (LVL) maximiza su rendimiento. Es un material central para la ingeniería estructural de madera moderna y tiene un gran potencial para futuras construcciones sostenibles.
